ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین چیست؟

ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین: عایق رطوبتی پلی سرلین (psmb) اکستروژن سه لایه ای از پلیمر های پلی اتیلن و سرلین (یا همان DU POINT) با ضخامت ۷۶ میکرو متر است.
پلی سرلین (PSMB) لمینه ای حرارتی است که به منظور عایق کاری مکانیکی جهت جلوگیری از ایجاد حفره شکاف و خوردگی گالوانیک سطوح داخلی روکش های فلزی و لوله های مخارن و دیگر تجهیزات، مورد استفاده قرار می گیرد.
در این خوردگی ها زمانی رخ می دهد که آب و رطوبت از طریق مفاصل نصب شده و یا بخش های آسیب دیده وارد سیستم عایق کاری می شود.
ظاهر فیلم: فیلم پلی سرلین با رنگ آبی روشن خود، از دیگر فیلم های مشابه متمایز می‌گردد و این اجازه را به بیننده می دهد که تنها با نگاه کردن به روکش فلزی، وجود آن را تایید کند.

ساختار فیلم سرلین:

پلی سرلین (PSMB) از سه لایه فیلم که هر یک به منظور به دست آمدن مطلوب ترین عملکرد به دقت انتخاب شده اند، تشکیل شده است.
هر کدام از لایه ها حدود ۲۵ میکرو متر ضخامت دارند.
لایه داخلی را معمولا از پلی اتیلن با چگالی پایین (LDPE) که دارای چسبندگی بهتری است، استفاده می نمایند.
لایه میانی را از Surlyn که دارای استحکام بیش تری است استفاده نموده و لایه خارجی را از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) که مقاومت فوق العاده ای در برابر سایش دارد، بهره می گیرند.
استفاده از سه لایه فيلم جداگانه عملا تضمین می کند که هیچ سوراخی در کل فیلم وجود نداشته باشد.

چرا که وجود یک سوراخ در یکی از لایه ها تاثیری بر دیگر لایه ها نخواهد داشت.
پلی سرلین روی سطوح داخلی انواع روکش های فلزی از جمله ورق آلومينيوم، استيل، گالوانیزه و آلوزینک، جهت جلو گیری از خوردگی استفاده می‌شود.
پلی سرلین در نصب روکش فلزی عایق مکانیکی به دور لوله های سرد و گرم، مخازن و تجهیزات صنعتی در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین

پلی سرلین روی سطح داخلی انواع روکش های فلزی مانند آلومینیوم، استیل، گالوانیزه و آلوزینک برای جلوگیری از خوردگی مورد استفاده قرار می گیرد.
هم چنین پلی سرلین ‌می تواند در نصب روکش فلزی عایق های مکانیکی برای این که به دور لوله های سرد و گرم کشیده شود، مورد استفاده قرار می گیرد.
همین طور می توان از این عایق برای مخازن و تجهیزات صنعتی در صنعت نفت و، گاز و پترو شیمی نیز استفاده نمود.

ظاهر فیلم:

فیلم پلی سرلین با رنگ آبی روشن خود، از دیگر فیلم های مشابه متمایز می‌گردد و این اجازه را به بیننده می دهد که تنها با نگاه کردن به روکش فلزی، وجود آن را تایید کند.

ورق آلومینیوم چیست؟

آلومینیوم به فلزی گفته می شود که مقاومت بالایی در مقابل خوردگی از خود نشان می دهد. همین طور یک رسانای حرارت و الکتریسیته مناسب است.
ورق آلومینیوم یا همان پوش برگ، به آلومینیومی گفته می شود که به شکل ورق های نازک یا برگه های نازک شکل  می باشند. ضخامت این ورق ها معمولا کم تر از ۰.۲ یا ۰.۰۰۶ میلی متر می باشد. همین طور این‌ ها از انعطاف کافی برخوردار بوده و می توانند به راحتی خم شوند. یا می توانید آن ها به دور اجسام بپیچید.
این ورق ها در صنعت های مختلفی مانند صنایع برودتی، ساختمانی و همین طور صنایع لوازم خانگی و یا پلاک سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
ورق آلومینوم به عنوان یکی از مصالح پر کابرد به شمار آمده و در صنایع ساخت و ساز و همین طور دسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد.
این ورق ها در طرح ها و رنگ های مختلفی تولید شده و یکی از کاربرد های آن، ساخت ساندویچ پانل می باشد.

مشخصات فنی ورق آلومینیوم

• ورق آلومینیوم به عنوان یکی از پر کاربرد ترین محصولات در صنعت عایق کاری به شمار آمده و بخش عظیمی از بازار را در اختیار خود گرفته است.
• ورق آلومینیوم در واقع نوعی ورق خاص است که کلیه ویژگی های فلز آلومینیوم را دارا می باشد. همین طور این محصول در دسته ورق های فلزی سبک قرار گرفته است.
• از جمله ویژگی های ورق آلومینیوم می توان به وزن سبک، قیمت مناسب و هم چنین شکل پذیری بالای آن نام برد. همین طور می توان به مقاومت بالای فیزیکی و مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی و یا اکسیداسیون اشاره نمود.
• برای خرید ورق آلومینیوم به سایت آلومینیوم آگرین مراجعه کنید.

انواع ورق آلومینیوم

1. ورق های آجدار
2. ورق های الکترواستاتیک
3. ورق آلومینیوم ذوزنقه ای
4. ورق آلومینیوم کرکره ای
5. ورق آلومینیوم شادولاین
6. ورق آلومینیوم رنگی
7. ورق آلومینیومی کامپوزیتی
8. ورق های لوزی یا امباس
9. ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین
10. ورق آلومنیوم آنادیز شده
11. ورق آلومینیوم فرم دار
12. ورق آلومینیوم بی رنگ

تلفن دفتر مرکزی: ۰۲۱-۶۶۹۱۰۶۳۰

تلفکس : ۶۶۴۳۸۰۰۴-۰۲۱

موبایل : ۰۹۱۲۶۷۰۵۳۴۴-۰۹۱۲۳۵۵۳۵۵۴

آلیاژ آلومینیوم

آلومینیوم به عنوان یکی از پر کاربرد ترین فلزات در صنایع مختلف به شمار می آید. این فلز دارای آلیاژ های مختلفی است که تصمیم داریم یک به یک آن ها را برای شما توضیح دهیم.
آلیاژ آلومینیوم در واقع در دسته بندی های مختلفی قرار می گیرد که هر کدام بسته به خواص و ویژگی هایی که دارند، می توانند برای یک صنعت مورد استفاده قرار بگیرند.
از این رو شناخت کافی در مورد آلیاژ آلومینیوم به شما کمک می کند تا در زمان نیاز به هر یک از آن ها، نوع مناسبی را انتخاب نمایید.
هر یک از این آلیاژ ها دارای نام و مشخصه ای منحصر به فرد هستند که می تواند از آن ها در صنایع مختلفی استفاده نمود.
در ادامه به توضیح بیش تری در این باره خواهیم پرداخت و بیش تر در مورد عناصر ترکیب شونده با فلز نام برده شده صحبت خواهیم کرد.
لازم به ذکر است که می توانید برای کسب اطلاعات بیش تر در مورد هر یک از آلیاژ ها این فلز، با مشاورین آلومینیوم آگرین در تماس باشید.
آن ها می توانند شما را برای انتخاب و خرید مناسب ترین آلیاژ راهنمایی کنند.
پیش از هر چیزی، ابتدا با این فلز و ویژگی های منحصر به فردی که دارد آشنا شویم تا خاصیت هر عنصر ترکیب شونده با آن را به درستی درک کنیم.

آلومینیوم چیست؟

آلومینیوم در واقع یک عنصر شیمیایی است که ویژگی های مختلفی دارد. به طور مثال این فلز به نرم بودن، نقره ای رنگ بودن و چکش پذیری شناخته شده است.
آلومینیوم پس از اکسیژن و سیلیسیم، به عنوان یک عنصر فراوان شناخته می شود که مقدار زیادی از آن در داخل پوسته کره زمین قرار دارد.
آلومینیوم به دلیل شکل پذیری بالایی که دارد، در صنعت های مختلفی مانند:
–  ماشین سازی و خودرو سازی
– صنایع هوافضا
– صنایع دریایی
– صنایع حمل و نقل ریلی
– قوطی ها و بسته بندی ها
– صنعت ساختمان
– صنایع برق
– مصارف وسایل با دوام مانند یخچال و فریز
– ماشین ها و تجهیزات، باتری ها
– نیمه رسانا ها
– صنایع اسلحه سازی
– در بعضی از کشور ها، برای ضرب سکه مورد استفاده واقع می شود.
آلیاژ های آلومینیوم به علت داشتن خواص منحصر به فرد مانند استحکام نسبت به وزن بالا، قابلیت جوشکاری، شکل پذیری عالی و مقاومت به خوردگی، به طور گسترده ای در انواع سازه ها، صنایع هوایی و دریایی، خطوط انتقال برق، وسایل نقلیه و… مورد استفاده قرار می گیرند.
برخی از عناصر با این فلز ترکیب شده و در آخر به ساخت آلیاژ منجر می شود. لازم به ذکر است که هر عنصری را نمی توان برای به دست آوردن آلیاژ با فلز نام برده شده ترکیب کنیم.
چرا که همگی خاصیت ترکیب شوندگی با این فلز را دارا نیستند. از این رو در ادامه به توضیح بیش تری در مورد این عناصر پرداخته ایم.

آلیاژ های آلومینیوم

آلیاژ های آلومینیوم، به طور کلی از نظر روش تولید به دو دسته تقسیم می شوند. اما آلیاژ های نوردی آلومینیوم بیش از ۸۰ درصد از حجم کل آلیاژ های مصرفی آلومینیوم را در بر دارند.
در ادامه به توضیح بیش تری در مورد دسته بندی این آلیاژ ها خواهیم پرداخت.

– آلیاژ های کار پذیر یا نوردی

آلیاژ های نوردی بر اساس استاندارد های رایج به هشت گروه 1xxx تا 8xxx بر اساس نوع فلزات تشکیل دهنده تقسیم بندی می شوند.
آلیاژ های کار پذیر این فلز در واقع آلیاژ های هستند که از طریق مکانیکی به شکل مورد نظر در می آیند.
اما لازم به ذکر است که برخی از این آلیاژ ها را می توان توسط عملیات حرارتی خاصی تقویت نمود در صورتی که برخی از آن ها قابلیت حرارتی ندارند.
آلیاژ های کار پذیر بر اساس عنصر آلیاژی خود به هشت گروه تقسیم شده و هر یک از آلیاژ های هر گروه توسط A.A یا همان جامعه آلومینیوم، با یک عدد چهار رقمی نام گذاری شده اند.

– آلیاژ های ریختگی

آلیاژ های ریختگی، آلیاژ هایی هستند که از طریق ریخته گری به شکل مورد نظر درآورده می شوند. این آلیاژ ها نیز برخی قابل عملیات حرارتی هستند و بعضی از آن ها غیر قابل حرارت دادن می باشند.
هر یک آلیاژ های ریختگی توسط A.A با یک عدد چهار رقمی که بی ارقام چهارم و سوم از سمت چپ یک نقطه قرار گرفته است، نام گذاری شده اند.

معرفی انواع آلیاژ های آلومینیوم

همان طور که گفتیم، آلومینیوم دارای آلیاژ های مختلفی است، به همین خاطر مهم ترین عنصر های ترکیب شونده با این فلز و همین طور آلیاژ های آن را برای شما در ادامه آورده ایم.
لازم به ذکر است که هر کدام از عناصر نام برده شده، دارای خواص و ویژگی های گوناگونی هستند که آن ها را هم توضیح داده ایم.

1. آلیاژ مس

آلیاژ مس با نام تجاری دور آلومین نیز شناخته می شود. این آلیاژ با وجود ۵.۷ درصد مس، سسختی بالایی دارد.
گاهی اوقات از عناصر آلیاژی سیلیسیوم و منیزیوم نیز استفاده می شود.
آلیاژ مس در سازه های سبک و صنعت هواپیما سازی کاربرد فراوانی دارد. هم چنین مقاومت خوردگی کم تری نسبت به آلومینیوم دارد.
به طور معمول روکش نازکی از آلومینیوم خالص تجاری به روش نورد، بر روی سطحس آلیاژ مس کشیده می شود تا از آن مقاومت کند. به همین خاطر برخی اوقات با کد C معرفی می شود.

2. آلیاژ منیزیوم

منیزیوم با نام تجاری آلوماگ نیز شناخته می شود. مقدار منیزیوم کم تر از ۱۰ درصد است. هم چنین خاصیت اصلی آلیاژ منیزیوم، مقاومت در برابر خوردگی است.
هر چه مقدار آلیاژ منیزیوم فزایش پیدا کند و به بیش از ۱۰درصد برسد، مقاومت خوردگی آن به شدت کاهش پیدا می کند.
کاربرد اصلی آلیاژ منیزیوم، در کار های معماری و تزیینی است. چرا که مقاومت خوردگی بالایی داشته و وزن سبک آن چشم گیر است. هم چنین به صورت غیر مستقیم، قابلیت صیقل پذیری خوب و حفظ صیقل در آن

 بسیار بالا است.

3. آلیاژ سیلیسیوم

آلیاژ سیلسیوم با نام تجاری آلپاکس نیز شناخته می شود. افزایش سیلیسیوم بدون آن که در شکل پذیری آن اتخلالی ایجاد کند، می تواند قابلیت ریخته گری آن را نیز افزایش دهد. هم چنین هم زمان باعث افزایش مقاومت مکانیکی آن خواهد شد.
این آلیاژ دارای ۱۲ تا ۱۳ درصد سیلیسیم است که می توان با عملیات حرارتی، سختی آن ها را افزایش داد.
به طور معمول از آلیاژ سیلیسیوم در ساخت و تهیه مخزن روغن موتور های درونسوز، قطعات دستگاه رختشویی، رادیاتور ها و دستگاه های الکتریکی استفاده می شود.

4. قلع

این عنصر به صورت موثر می تواند خاصیت ضد اصطکاکی را بهبود ببخشد. به همین خاطر در کاربرد های یاتاقانی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. آلیاژ های ریختگی امکان دارد تا ۲۵ درصد دارای قلع باشند.
افزایش میزان قلع در آلیاژ ها، می تواند خواص ماشین کاری شده را بهبود ببخشد و عمل رسوب سختی را در بعضی از آن ها مورد تاثیر قرار دهد.

5. سرب

وجود سرب در مقادیر بیش از ۰.۱ درصد می تواند باعث بهبود ماشین کاری در آلیاژ ها شود.

6. آهن

این عنصر می تواند مفاومت به ترک گرم را بهبود بخشیده و چسبیدن به قالب را در ریخته گری تزریقی تا حد چشم گیری کاهش دهد. افزیش درصد آهن می تواند باعث کم شدن خاصیت فرم پذیری در آلومینیوم شود.
هم چنین امکان دارد که این عنصر با سایر عناصر افزوده شده به مذاب واکنش از خود نشان دهد و ترکیبات فلزی پیچیده یا لجن تولید نماید.

7. منگنز

این عنصر در مقادیر کم برای کنترل اثر تخریبی به صورت فاز های ترد و شکننده مورد استفاده قرار می گیرد.
مقدار آن در حدود نصف درصد آهن است.
منگنز به عنوان عنصر آلیاژی در ترکیبات آلیاژی کار پذیر مورد استفاده واقع می شود.

8. کروم

اضافه کردن کروم، می تواند سبب ایجاد ترکیبات بین فلزی شود.
لازم به ذکر است که کروم ترکیبات حلالیت بسیار کمی در حالت جامد داشته و از رشد دانه جلوگیری می نماید.
کروم در برخی از آلیاژ ها مقاومت به خوردگی را بهبود بخشیده  در مقادیر بالا تر حساسیت به سریع سرد شدن را افزایش می دهد.

9. نیکل

نیکل، همراه با مس مقاومت را در درجه حرارت بالا در آلومینیوم افزایش داده و هم چنین ضریب انبساط حرارتی را کاهش می دهد.

10. فسفر

فسفر عنصری است که باعث جوانه زنی و تصفیه یا همان ریز شدن فاز سیلیسیوم در آلیاژ های هایپریوتکتیک‌ آلومینیوم – سیلیسیوم می شود.

11. تیتانیوم

برای ریز نمود نساختار در آلیاژ های ریختگی آلومینیوم از عنصر تیتانیوم ستفاده می شود.
به طور معمول تیتانیوم به همراه مقدار کمی بر در ساخت آلیاژ به کار می رود.

12. استرانسیوم

استرانسیوم برای اصلاح و بهسازی آلیاژ های یوتکتیک آلومینیوم – سیلیسیوم مورد استفاده قرار می گیرد.

خواص آلیاژ های آلومینیوم

آلیاژ هایی که از این فلز به دست می آیند، دارای خواص و ویژگی های مختلفی هستند. پیش تر در مورد اضافه کردن هر عنصر به آلیاژ آلومینیوم صحبت کردیم. حال می خواهیم خواص هر کدام را برای شما شرح دهیم.

مقاومت به خوردگی:

بسیاری از آلیاژ های این فلز، به دلیل تشکیل شدن از یک لایه طبیعی از اکسید چسبنده، مقاومت بالایی در برابر خوردگی اتمسفری و شیمیایی از خود نشان می دهند. معمولا این مشخصه در آلیاژ های سری 5xxx، 3xxx، 1xxx و 6xxx بیش تر دیده می شود.

رسانایی حرارتی:

آلومینیوم و آلیاژ های آن رسانایی حرارتی بسیار بالایی دارند. اما نسبت به فولاد در دمای پایین تری به نقطه ذوب می رسند. لازم به ذکر است که در صورت مجاورت با آتش دمای آن ها خیلی کند تر افزایش پیدا می کند.

رسانایی الکتریکی:

آلیاژ های فلز نام برده شده، رسانایی الکتریکی بسیار بالایی دارند. اما با این تفاصیل در میان فلزات رسانای تجاری پس از مس در رده دوم قرار می گیرند.

نسبت استحکام و وزن:

آلومینیوم با چگالی کم، برای ساخت آلیاژ های مهندسی مناسب است.
اگر چه استحکام آلیاژ های پایه به اندازه استحکام حصول در فولاد ها نیست ولی نسبت استحکام به وزن این آلیاژ ها بالا می باشد.
به همین دلیل آلیاژ های تجاری این فلز، تعداد زیادی دارند. شما می توانید به وسیله کار گرم و یا رسوب سختی، استحکام این آلیاژ ها را افزایش دهید.

کار پذیری:

شما می توانید از آلیاژ های آلومینیوم در بسیاری از روش هاب فلز کاری که نیاز به کار پذیری دارند، استفاده نمایید. (مانند اکستروژن)

سهولت اتصال:

آلیاژ های این فلز را می توان با طیف گسترده ای از روش های معمول تجاری مانند جوشکاری، لحیم کاری، پیچ کاری، پرچ کاری و حتی میخ زنی به یکدیگر متصل نمود.

قابلیت بازیافت:

آلیاژ های این فلز، به عنوان یکی از مواد سازه ای به شمار آمده که قابلیت بازیافت دارند. شما می توانید پس از بازیافت از آن ها به عنوان محصولاتی با کیفیت بالا استفاده نمایید.

اسامی آلیاژ های ریختگی

همان طور که پیش تر گفتیم، هر یک از آلیاژ های این فلز، دارای نامی منحصر به فرد هستند. به همین خاطر نام هر یک را برای شما در این بخش از مطلب آورده ایم:
1xx.x: آلومینیوم تقریبا خالص
2xx.x: آلیاژ آلومینیوم و مس
3xx.x: آلومینیوم دارای مس، سیلسیم و اندکی منیزیم
4xx.x: آلومینیوم سیلیسیم دار
5xx.x: آلیاژ آلومینیوم و منیزیم
6xx.x: آلیاژ هایی با ترکیب منیزیم، سیلیسیم و آلومینیوم
7xx.x: آلیاژ هایی با ترکیب روی و آلومینیوم و منیزیم
8xx.x: آلیاژ آلومینیوم با عناصر کم تر متعارف هم چون قلع و لیتیم

آلیاژ ها چه هستند؟

در واقع عبارتند از آلیاژ های فلزی که معمولا ساختار آن ها در بر گیرنده حدود ۹۰ تا ۹۶ درصد از عنصر آلومینیوم می باشد. که علاوه بر این فلز دارای عناصر دیگری نیز هستند.
این عناصر به منظور بهبود خاصیت های خاص به عنصر پایه یعنی آلومینیوم اضافه می شوند.
به طور معمول این آلیاژ ها علاوه بر آلومینیوم دارای عناصر آلیاژی دیگری هستند که امکان دارد در بعضی از مواقع چند عنصر فرعی دیگری نیز با آن ها ترکیب شده باشد.
لازم به ذکر است که مقدار اندکی از این آلیاژ های فرعی می تواند تاثیر چشم گیری بر روی ویژگی های آلیاژ آلومینیوم بگذارد.

عناصر ترکیب شونده با آلیاژ آلومینیوم چه عناصری هستند؟

همان طور که گفتیم، عناصر مختلفی با فلز آلومینیوم ترکیب شده و آلیاژ به دست می آید. اما باید بدانید که همه عناصر قابلیت ترکیب شوندگی با این فلز را نداشته و پس از مخلوط آن ها با یکدیگر به ما آلیاژی نمی دهند.
از جمله این عناصر می توان از روی، منیزیوم، مس و سیلسیوم نام برد. این عناصر خاصیت حل شوندگی بالایی در این فلز از خود نشان می دهند.

برای خرید ورق آلومینیوم به سایت آلومینیوم آگرین مراجعه کنید.

ورق آلومینیوم امباس

ورق آلومینیوم امباس نوعی ورق آلومینیوم است که پس از تولید ورق آلومینیوم ، توسط غلتک های بسیار سنگین فرم مورد نظر بر روی سطح ورق آلومینیوم ایجاد می شود.
به جز ورق صاف رول و شیت، و فرمینگ های مختلف، ورق آلومینیوم امباس شده نیز موجود است که بسیار پر کاربرد نیز هست.
ورق های فرم دار آلومینیومی معمولا به صورت ورق های ۱*۲ متر و با طرح های امباس شده لوزی و امباس ابری در بازار موجود می باشند.
ورق امباس آلومینیوم  به صورت لوزی و ابری در ابعاد زیر موجود است :
ضخامت ورق های فرم دار از ۰/۳ تا ۱ میلی متر تولید می شود.

ابعاد استاندارد :

۱- طول دو متر و عرض یک متر
۲- طول دو و نیم متر  و عرض یک متر و بیست و پنج سانتی متر
۳- به صورت رول آلومینیوم با عرض ۱۰۰۰ میلیمتر و طول حد اکثر ۲۰۰۰ متر
۴- به صورت رول عرض ۱۲۵۰ میلی متر و طول حد اکثر ۲۰۰۰ متر
شایان ذکر است که هر کدام از رول ها با توجه به درخواست مشتریان از ۲۰ متر تا ۲۰۰۰ متر قابل تولید و ارائه خواهد بود.
برای دریافت قیمت روز ورق آلومینیوم، لطفا با کارشناسان شرکت آلومینیوم آگرین تماس بگیرید.
قابل سفارش : ابعاد دلخواه
آلیاژ استاندارد برای تولید ورق آلومینیوم ساده و امباس شده : ۱۰۵۰ – ۳۱۰۵
آلیاژهای قابل سفارش : ۱۱۰۰ – ۱۲۰۰ – ۳۰۰۳

زمان تحویل:  بازه زمانی تحویل کالا، با توجه به تناژ ، آلیاژ آلومینیوم و شکل ظاهری متغیر است.
این بازه برای ورق هایی که به صورت آماده در انبار موجود است و نیاز به عملیات خاصی ندارد یک روز است.
برای ورق آلومینیوم برش خورده و کویل آلومینیوم استاندارد نیز چنین است.
زمان تحویل ورق های آلیاژی بین ۲۰ تا ۳۰ روز کاری متغیر است.
بسته بندی: روی پالت چوبی و پالت فلزی استاندارد .

استاندارد ها و سایر موارد ورق آلومینیوم امباس شده:

با توجه به استاندارد های این محصول، کویل های آلومینیومی با عرض ۱۰۰۰ میلی متر و ۱۲۵۰ میلی متر قابل ارائه است.
ارتفاع کویل آلومینیوم با توجه به تناژ آن از یک متر تا یک متر و شصت سانتی متر متغیر است .
تناژ تولیدی عموما از ۱۰۰۰ تا ۲۲۰۰ کیلو گرم و متناسب با سفارش مشتری است.
استاندارد های معروف و پر کاربرد در زمینه ورق آلومینیوم، و کویل آلومینیوم، ASTM B 209M و BS 1470 i هستند.

انواع ورق های آلومینیوم

آلومینیوم به عنوان یکی از پر مصرف ترین و پر کاربرد ترین فلزات در صنایع مختلف به حساب می آید. در حدو ۷۵ درصد از مصارفی که آلومینیوم دارد، در قالب ورق آلومینیوم می باشد.
ورق آلومینیوم به دو شکل رولی و برگ تولید و به بازار عرضه شده اند. لازم به ذکر است که هر کدام برای صنعتی مجزا مورد استفاده قرار گرفته و هر کدام دارای معایب و مزایای خاص خاص خود هستند.

ورق آلومینیوم رول شده

ورق های آلومینیوم که به شکل رول در بازار موجود می باشند، ورق های نازکی هستند که شما می توانید در بسته بندی مواد غذایی آن ها را مشاهده کنید.
یکی از مزیت های این نوع ورق های آلومینیوم، طول آن است که هیچ محدودیتی ندارد. به همین خاطر برای مصارفی که نیاز به طول زیادی از ورق های آلومینیوم دارند، گزینه مناسبی به شمار می آید.
اما باید بدانید که عرض این رول ها بسته به سفارش مشتری بین ۵۰۰ میلی متر تا ۲۳۰۰ میلی متر می باشد. این بازه بر اساس سفارش شم قابل تغییر می باشد.
از دیگر مزیت های چشم گیر این نوع از ورق های آلومینیوم، حمل و نقل آسان آن ها است. در واقع برگ های نازم آلومینیوم از حساسیت بالایی برخوردار بوده و در زمان حمل و نقل به راحتی آسیب دیده و خم می شوند. در صورتی که در حمل و نقل رول های آلومینیوم ما چنین مشکلی را نخواهیم داشت.
آلومنیوم قابلیت تولید در گرید های ۱۰۰۰، ۲۰۰۰، ۳۰۰۰ و ۵۰۰۰ ر به شکل کویل دارا می باشند.
لازم به ذکر است‌ که در بعضی از مواقع که البته به سفارش مشتری این امر صورت می پذیرد، امکان دارد که رول های آلومینیوم به صورت رنگی تولید شوند. که این نوع نیز کاربرد های فراوانی داشته و در مصارف گوناپونی مورد استفاده قرار می گیرد.

برگ آلومینیوم

تولید ورق های آلومینیوم یا همان برگ آلومینیوم ضخیم به صورت‌رولی امکان پذیر نمی باشد. هم چنین زمانی که ضخامت آن زیاد شود، تنها گزینه موجود برای تولید آن به صورت ابعاد و اندازه طولی و عرضی مشخص شده ای می باشد.
تولید ورق های آلومینیوم معمولا از ضخامت چند دهم میلی متر تا چند صدم میلی متر صورت می پذیرد. این نوع از ورق ها، دارای ابعاد مشخص و مختلفی مانند ۱۰۰۰ میلی متر در ۲۰۰۰ میلی متر، ۱۵۰۰ میلی متر در ۳۰۰۰ میلی متر، ۲۰۰۰ میلی متر در ۳۰۰۰ میلی متر و… می باشد.

انواع ورق های آلومینیوم از نظر ظاهر:

1. ورق آلومینیوم ساده
2. ورق آلومینیوم آجدار
3. ورق آلومینیوم رنگی
4. ورق کامپوزیتی
5. ورق آلومینیوم فرم دار
6. ورق آلومینیوم امباس و لوزی
7. ورق آلومینیوم پانچ شده
8. ورق آلومینیوم خش دار
9. و…

ورق آلومینیوم

ورق آلومینیوم، جزو محصولاتی است که امروزه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. ورق های آلومینیوم انواع مختلفی دارند که هر کدام کارایی منحصر به فرد خود را دارا می باشند. ما در ادامه به توضیح بیش تری در این باره خواهیم پرداخت.

شرکت آلومینیوم آگرین، یکی از بزرگ ترین  تولید کنندگان ورقه ای آلومینیومی با پوشش پلی کرافت و بدون پوشش پلی کرافت در کشور می باشد.

آلومینیوم، به عنوان یکی از پر مصرف ترین فلز ها به شمار آمده و در صنعت های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. این فلز محبوب و دوست داشتنی، با ویژگی های منحصر به فردی که دارد، می تواند برای هر نوع صنعتی کار آمد باشد.

هم چنین با در نظر گرفتن ویژگی ها و قابلیت هایی که آلومینیوم دارد، قیمت مقرون به صرفه و اقتصادی ای برای مصرف کننده در پیش خواهد داشت.

فلز آلومینیوم، با ورود خود به صنعت حمل و نقل، تاثیر به سزایی در صرفه جویی مصرف انرژی از خود نشان داد. ضمن این که با مقاومت و استحکام کششی ای که دارد، در کنار وزن سبک، می تواند جایگزین مناسبی برای فولاد به شمار آید.

ورق آلومینیوم چیست؟

همان طور که می دانید آلومینیوم یکی از سبک ترین فلزات موجود در جهان می باشد. آلومینیوم به خودی خود فلزی نرم و انعطاف پذیر بوده و قابلیت های بالای در کشش ،خمکاری، نوردکاری و دیگر صنایعی که نیاز به شکل پذیری کار دارند را دارد و در عین حال می توان با مخلوط کردن آن با دیگر فلزات آن را به فلزی سخت با مقاومت بالا تغییر داد.

ورق آلومینیوم یکی از پر کاربرد ترین حالات این فلز می باشد که در آلیاژ های گوناگون تولید و مورد استفاده قرار می گیرد.

آلیاژ های آلومینیوم در ۸ گروه دسته بندی می شوند که هر گروه با عدد اول از سمت چپ از دیگر گروه ها متمایز می باشد.

از جمله پر مصرف ترین آلیاژ های این فلز می توان به گروه ۱۰۰۰ اشاره کرد که خواص بارز این گروه کار پذیری بالا و آبکاری خوب این گروه است.

رول آلومینیوم یکی از پر کاربرد ترین محصولات در صنایع دسته بندی است و بخش عظیمی از این بازار را در اختیار دارد.

این محصول به طور گسترده‌ای در دکوراسیون، بسته بندی، ساخت، حمل و نقل، الکترونیکی، حمل و نقل هوایی، پرواز فضایی، اسلحه سازی و سایر مناطق مورد استفاده قرار می‌گیرد. ضمن این که از دیگر مصارف ورق آلومینیوم می توان به مصارف عایق کاری و.. اشاره کرد.

نحوه تولید ورق آلومینیوم

این ورق ها، به صورت کاملا مستقیم توسط فرآیند نورد‌ گرم تولید می شوند. در فرآیند نام برده شده، شمش های آلومینیوم، در درجه حرارت های بسیار بالا گرما دیده و برای افزایش طول آن ها، از میان غلتک ها عبور داده می شوند. در این صورت ضخامت آن ها کاسته شده‌ و در پس از سرد شدن، ورق های آلومینیوم، قابل مشاهده هستند.

شما می توانید این ورق ها را به صورت پیچیده شده به شکل رول در بازار مشاهده نمایید.

البته لازم به ذکر است که امکان دارد وزن هر شمش‌ آلومینیوم، به بیش از ۲۰ تن برسد. که به نسبت وزن بیش تر هر شمش، اندازه نورد های رول کننده نیز افزایش خواهد یافت.

در واقع هر شمش آلومینیوم، حدودا شش فوت عرض و ۲ فوت طول و همین طور بیش از ۲ فوت ضخامت دارد. که برای تبدیل شدن به ورق های آلومینیوم، در معرض حرارت بالا قرار گرفته و به داخل یک نور دخرد کننده وارد می شوند. داخل این نورد، انقدر  به جلو عقب می روند تا ضخامت کم تری به دست بیاورند. به حدی که باید به اندازه چند اینچ برسند.

در صورتی که از این ورق ها، مقاومت بیش تری بخواهند، باید پس از سرد شدن، مجدد آن را در معرض حرارت قرار دهند تا مقاومت بیش تری به دست آورد.

کاربرد ورق های آلومینیوم:

• صنعت حمل و نقل
• پوست جت
• مخازن سوخت هوا فضا
• مخازن نگه دارنده سوخت در دمای پایین
• ریل های راه آهن
• صنایع نظامی
• ساخت لوازم خانگی
• صمعت داروی سازی
• ساختن پلاک
• صنایع ساخت و ساز

در زمان خرید ورق های آلومینیوم به این ویژگی ها توجه کنید:

حتما محصولی استاندارد، باید وزن سبکی داشته باشد. البته وزن سبک بسته به ابعاد آن باید در نظر گرفته شود.

قیمت مناسب این محصول را فراموش نکنید و از خرید ورق هایی با قیمت های نجومی خودداری کنید.

از دیگر ویژگی هایی که باید در زمان خرید این ورق ها در نظر بگیرید، شکل پذیری بالا و قابلیت انعطاف آن ها است.

همین طور توجه کنید که سطح این محصول، باید کاملا صاف، یک دست و براق باشد. در نظر داشته باشید که باید از مقاوت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی از خود نشان دهد.

تنوع رنگ و دیگر مشخصات ورق آلومینیوم:

ورق آلومینیوم در انواع و رنگ های مختلفی تولید می شود که هر کدام کاربرد مخصوص به خود را دارند. در ادامه به توضیح بیش تری در این باره خواهیم پرداخت.

جدول وزنی ورق آلومینیوم می تواند شما را در انتخاب ورق مناسب یاری کند.

سبکی وزن ، قیمت مناسب ، شکل پذیری بالا و ظاهر تمیز و زیبا از ویژگی های قابل ذکر ورق آلومینیومی است.

در کنار مزایای فوق باید به مقاومت بالای فیزیکی و هم چنین مقاومت این فلز در برابر زنگ زدگی یا اکسیداسیون اشاره کرد.

هم چنین لازم به ذکر است که رسانش حرارتی و الکتریکی بسیار عالی از خود دارد و می تواند با ترکیب با آلیاژ های دیگر مقاومت الکتریکی خود را توسعه دهد. به طور مثال در ساخت و تولید موتور های الکتریکی با گشتاور بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

ضمن این که هدایت حرارتی فلز آلومینیوم، در حدود۵۰ تا ۶۰ درصد بیش تر از هدایت حرارتی ورق های مسی است و به همین خاطر برای مبدل های حرارتی، بخار سازها، وسایل گرما ساز برقی، لوازم آشپزخانه و سر سیلندر ماشین ها و رادیاتور ها مورد استفاده واقع می شود.

هم چنین ورق های آلومینیوم را می توان در ابعاد مختلف و در دو نوع بی رنگ و رنگی پیدا کرد. شما می توانید در این زمینه با متخصصین شرکت آلومینیوم آگرین تماس حاصل نمایید.

این ورق ها به دو صورت رول (رول آلومینیوم) و شیت ( برگ شده ) در بازار موجود است. توجه داشته باشید که در حالت کلاف (رول فرم ) می توان ابعاد طولی دلخواه را سفارش داد. هم چنین در این حالت می توان فرمینگ های شادولاین ،کرکره، ذوزنقه ، دامپا و … را نیز از ورق آلومینیوم تولید کرد.

به جز ورق صاف رول و شیت ، و فرمینگ های مختلف ورق آلومینیومی آجدار نیز موجود است که بسیار پر کاربرد نیز هستند.

ورق های آلومینیوم در ضخامت های متفاوت و فرم های ساده، آجدار، کرکره گام ۵ میلی ‌متر، کرکره گام ۳۲ میلی ‌متر و ذوزنقه و شادولاین قابل تولید و ارائه است. شما باید با در نظر گرفتن نیازی که دارید، متناسب ترین نوع آن را انتخاب نمایید.

بسیاری از ضخامت ها و فرم‌ های ذکر شده را شما می توانید از شرکت آلومینیوم آگرین تهیه نمایید. لازم به ذکر است که تنها کافی است با متخصصین این شرکت تماس حاصل نمایید.

این ورق های آلومینیومی شامل آلیاژ ها، با خواص و کاربرد های مختلف است که بر اساس نیاز شما قابل برشکاری می ‌باشد.

ورق های آلومینیومی در بسیاری از موارد، به عنوان سپر تابشی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. این سپر هم قابلیت ایجاد مانع را دارد و هم توانایی باز تابش پرتو ها. به همین خاظر گزینه مناسبی برای استفاده در صعت بسته بندی به شمار می آیند.

چرا که ضخامت این ورق ها، به قدری کاهش می یابد تا آن را به صورت ورقه هایی که با دست قابل مچاله شدن هستند، تبدیل کنند. در این صورت می تواند از آن ها برای انواع بسته بندی ها که شامل مواد غذایی شده و نیاز به نگهداری دارند تا چربی و خاصیت خود را از دست ندهد، مورد استفاده قرار می گیرند. لازم به ذکر است که زمانی که از آلومینیوم در بسته بندی استفاده شود، شما مواد غذایی ‌را می توانید خارج از یخچال نگهداری کنید. مانند انواع شیر های پاکتی. هم چنین می توانید اطمینان خاطر داشته باشید که طعم مواد غذایی شما هیچ تغییر نخواهد کرد.

کاربرد دیگر عایقی فویل های آلومینیومی در مبدل های حرارتی و کابل های لاینر های کابلی دارد.

مشخصات مکانیکی و آنالیز شیمیایی ورق های آلومینیوم طبق استاندارد های ۴۸۵-۵۱۵-۵۷۳ ASTM B209 – B229  | EN است.

تفاوت فویل آلومینیوم و ورق آلومینیوم

زمانی که ورق های آلومینیوم ضخامت کم تر از ۰.۲ میلی‌ متر داشته باشند، فویل آلومینیومی نامیده می‌شوند.

ضخامت بالاتر از ۰.۲ میلی‌ متر، ورق آلومینیوم نامیده می‌شوند. این ضخامت می ‌تواند تا ۵ میلی ‌متر نیز باشد.

فویل آلمینیومی یک سطح براق و یک سطح مات دارد.

سطح صاف و براق زمانی به دست می آید که آلومینیوم در مرحله آخر نورد سمت غلطک های نورد باشد.

به دلیل این که در ضخامت های کم امکان تنظیم غلطک های نورد سخت می باشد، معمولا دو لایه فویل را روی هم می اندازند و نورد می‌کنند.

به همین دلیل سطح در تماس دو فویل آلومینیوم به یکدیگر مات و سطح بیرونی در تماس با غلطک براق است.

این تفاوت در کیفیت سطح، به این منظور است که هر سمت از فویل در پخت و پز کارایی خاصی دارد.

افزایش بازتابش نور از سطحی (در این جا براق بودن سطح فویل) موجب کاهش دفع و تابش حرارت می شود.

ورق های مناسب برای پوشش انواع عایق های سرد و گرم

ورق آلومینیوم به منظور محافظت مکانیکی و فیزیکی از سطوح عایق کاری شده در مقابل شرایط اقلیمی و ورق های آلومینیوم صاف و کرکره ای با گام های ۵ میلی‌متر و ۳۲ میلی‌متر بر روی آن ها اجرا می‌شود.

این ورق ها با عرض یک متر و از ضخامت های 0.2 میلی ‌متر تا 1.2 میلی ‌متر با گرید های 1050 – 1060 – 3003 – 3004 – 3105 و 5052 بر اساس استاندارد  ASTMB۲۰۹ عرضه می شوند.

کویل چیست؟

کویل آلومینیوم آلیاژی است که می تواند به راحتی شکل بگیرد و همین طور مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی و جوشکاری دارد. همین طور برای ساخت مخزن روغن هواپیما، لوله رغن و هم چنین وسایل حمل و نقل، خودرو، مترو، راه آهن تهویه هوا، رادیاتور، پانل‌ ها، توپی چرخ و کشتی سازی مورد استفاده قرار می گیرند.

لازم به ذکر است که کویل های آلومینیومی در ابعاد و ضخامت های مختلفی تولید و عرضه می شوند. این محصول به دو حالت با پوشش پلی کرافت و بدون پوشش پلی کرافت تولید و عرضه می شود. شما می توانید بسته به نوع نیاز خود، متناسب ترین آن ها را تهیه نمایید.

 ابعاد کویل آلومینیوم:

با توجه به استاندارد های این محصول، کویل آلومینیومی با عرض ۱۰۰۰ میلی متر و ۱۲۵۰ میلی متر قابل ارائه است. هم چنین عرض این ورق ها با توجه به تناژ آن از یک متر تا یک متر و بیست و پنج سانتی متر متغیر می باشد.

جالب است بدانید تناژ تولیدی عموما از ۹۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلو گرم و متناسب با سفارش مشتری است.

استاندارد های معروف و پر کاربرد در زمینه ورق آلومینیوم، و کویل آلومینیوم، ASTM B 209M و BS 1470 i هستند.

ضخامت های کویل آلومینیوم :

کویل های آلومینیومی با ضخامت ۰.۲ تا ۱.۲۵ میلی متر تولید می شوند.

۰.۲ – ۰.۲۵ – ۰.۳ – ۰.۴ – ۰.۵ – ۰.۶ – ۰.۷ – ۰.۸ – ۰.۹ – ۱ – ۱.۲۵ میلی متر.

ورق آلومینیوم برش خورده ( شیت یا برگ):

هم چنین ورق آلومینیوم به صورت شیت (برش ۱*۲ متر و ۲.۵*۱.۲۵ متری) موجود می باشد.

ضخامت ورق آلومینیوم به صورت برگ های ۲ متر مربعی و ۳.۱۲۵ متر مربعی بدین صورت است:

۰.۳ – ۰.۴ – ۰.۵ – ۰.۶ – ۰.۷ – ۰.۸ – ۰.۹ – ۱ – ۱.۲۵ – ۱.۵ – ۲ – ۳ – ۴ – ۵ میلی متر.

شما می توانید برای دریافت قیمت روز ورق و کویل آلومینیوم با کارشناسان شرکت آلومینیوم آگرین تماس بگیرید.